На шахті ім. Героїв Космосу, як і на більшості шахт зі складними гірничо-геологічними умовами, під час проведення капітальних гірничих виробок застосовують анкери й тампонаж (нагнітання спеціальних розчинів у гірські породи). У тампонажному обладнанні перемішують цемент, пісок і воду, а спеціальними насосами закачують цей розчин у закріпний простір — між масивом породи й арочним кріпленням.
Павло Петренко, завідувач гірничими роботами з розвитку та капітального будівництва ШУ ім. Героїв Космосу:
«Використання піску вимагає додаткових фінансових і часових ресурсів, адже його необхідно закупити та спустити в шахту. Ось ми і придумали замінити його роздробленою шахтною породою. Розробити проект запропонували працівникам Національного гірничого університету (НГУ). Вони підтримали нашу ініціативу. У результаті ми отримали унікальне обладнання, яке в майбутньому, я переконаний, будуть застосовувати всі шахти. Це рішення допоможе прискорити проходження. Крім того, більше не потрібно буде видавати породу «на-гора» і створювати породні відвали, а це значно поліпшить екологію у вугільних регіонах».
Щоб втілити ідею, було придбано експериментальну дробарку 2-ВД індивідуального виготовлення (валкового типу з двома парами валків), розраховану на дроблення грубої породи. Інвестиції становлять 300 тис. грн. Під час випробування дробарки на поверхні, фахівці підприємства вирішили її вдосконалити та створили унікальний дробильний комплекс зі ще одним — нульовим — модулем, який дозволить дробити породу до дрібнішої фракції, менш ніж 10 см. Дробильний комплекс запустили успішно. Роздроблену породу використовують прохідницькі бригади на горизонті 470 метрів.
Михайло Вигодін, кандидат технічних наук, доцент НГУ:
«Шахтарі ДТЕК ШУ ім. Героїв Космосу першими в Україні впровадили таку технологію. З огляду на ті переваги, які дає використання подрібненої породи замість піску, впевнений, що зовсім скоро цей досвід перейматимуть і інші вугледобувні підприємства. Технологію можна застосовувати для зміцнення виробок у місцях обвалу породи під час спорудження нових об’єктів і перекріпленні гірничих виробок. З породно-цементної суміші можна виготовляти спеціальні опорні конструкції на сполученнях лава-штрек за умови повторного використання гірничих виробок, а також як заповнювач під час виготовлення затяжки для міжрамної огорожі тимчасових виробок».
Фахівці ДТЕК не зупиняються на досягнутому і вже зараз розглядають можливість переходу на просторову затяжку, що передбачає відмову не тільки від піску, але й цементу. Впровадити цей проект планують уже у 2017 р.